邊數多(duō)的可轉位刀片，刀(dāo)尖角大、耐沖擊性(xìng)好，可以利用的切(qiē)削刃數目多，因此(ci)刀具壽命長。但是(shi)，這種刀片一般來(lái)說，切削刃較短，工(gong)藝适應性較差；切(qie)削時背向力較大(da)✌️，容易引起振動。如(ru)果單🚶♀️從刀片形狀(zhuang)考慮，在機床剛度(dù)、功率允許的條件(jian)下，大餘量、粗加工(gong)及其工件剛度較(jiao)高時，應優先考慮(lü)刀尖角大的刀片(pian)。反之，使用刀尖角(jiǎo)小的刀片。另外，刀(dāo)片形狀的選擇，又(you)往往取決于被加(jiā)工零件的輪廓。
TP刀(dao)片三角形60°/正角/有(yǒu)孔的精度、厚度選(xuǎn)擇
标準GB/T2076-1987對于可轉(zhuan)位刀片的精度，規(guī)定了A、F、C、H、E、G、J、K、L、M、N、U等等級。目前(qian)，已經生産使用的(de)是A、C、G、K、M、U等産品。在車削(xuē)中經常選用G、M、U級，其(qí)中🏃♂️G級，M級次之，U級低(di)。顯然，在車削時，不(bú)能選用低精度的(de)刀😘片，否則🔆肯定會(hui)影響到加工的📞精(jing)度、質量。因此，刀片(piàn)精度的選擇應該(gai)适應加工精度☂️的(de)要求，選用時可按(an)以下原則：
1．精加工(gong)時，一律選用G級刀(dāo)片；非黑色金屬材(cái)料的精加工、半精(jing)加工也應選用G級(ji)刀片；淬硬鋼的精(jing)加工也選用G級刀(dāo)片。
2．精加工、半精加(jiā)工、粗加工、重切削(xuē)加工時，除上述兩(liang)種特例，都選用M級(ji)刀片。
3．粗加工、重切(qiē)削加工也可以選(xuan)用U級刀片。
4．在自動(dòng)生産線上使用的(de)可轉位刀片要高(gāo)于一般切削加工(gōng)的精度等級。
5．在有(yǒu)對刀儀對刀或有(yǒu)自動對刀裝置的(de)條件下，對刀片精(jīng)度的選擇可以稍(shāo)微放寬一些。
對于(yu)刀片厚度的選擇(ze)，我們不難想象：刀(dao)片厚度越大，其所(suo)能承受的切削負(fu)荷也越大。假如：切(qie)削時如果切削力(lì)大，刀片厚度又比(bǐ)較小的情況下，刀(dao)片就容易破🌈裂。因(yīn)此，刀片厚度一般(bān)根據我們所選用(yòng)的切削用量來靈(líng)活選擇。
可轉位刀(dāo)片的法後角選擇(zé)
标準GB/T2076-1987規定可轉位(wei)刀片的法後角有(you)9種。精車時，如果選(xuan)用較小的法後角(jiao)，則不能加工表面(mian)的粗糙度要求；粗(cū)✨車時如果選用法(fa)後角過大，則可能(néng)削弱刀片的強度(du)🈲，因此都不合适。目(mu)前，常用的是✌️0ºN型（主(zhǔ)要用于粗加工及(ji)半精加工）、7ºC型和11ºP型(xíng)（主要用于半🈲精加(jia)工、精✍️加工）三種法(fǎ)後角的刀片。
