磨損主要(yào)原因
數控(kong)刀片的磨(mó)損，磨料磨(mó)損切屑或(huò)工件表面(miàn)的一些微(wei)小硬🆚質☂️點(diǎn)(如碳化物(wu)、氧化物等(děng))和雜質(如(rú)砂粒、氧化(huà)皮等)，以及(ji)粘附的積(jī)屑瘤碎片(piàn)等，在數控(kòng)刀片表面(mian)刻⛹🏻♀️劃出溝(gōu)紋面造成(chéng)的一種機(ji)械磨損。對(dui)于期望小(xiǎo)速度較低(dī)、切削溫度(du)不高的高(gao)速鋼刀具(jù)時(如🔞拉刀(dāo)、闆牙、絲錐(zhui)等)，是主要(yao)🚶♀️的磨損原(yuan)因。
粘結磨(mó)損在數控(kong)刀片後刀(dao)面與工件(jian)表面和數(shù)控刀片☁️前(qián)⛹🏻♀️刀面與切(qiē)屑之間正(zhèng)壓力及切(qiē)削溫度的(de)作用下，形(xíng)成新鮮⛱️表(biao)面接觸。當(dang)接觸表面(mian)達到原子(zǐ)間距離時(shí)，就會産生(sheng)吸附粘結(jié)現象。站結(jie)點逐漸地(dì)被工件或(huo)切屑剪切(qiē)、撕裂而帶(dài)走，數控刀(dao)片表面就(jiù)産生粘結(jié)磨損。粘結(jie)磨損是硬(yìng)質合金在(zài)✨以中等偏(pian)低的切削(xue)速度✨切削(xuē)時磨損的(de)主要原因(yīn)之一。
擴散(san)磨損在高(gao)溫、高壓下(xia)、數控刀片(piàn)材料與工(gong)件材料✍️中(zhōng)某些化學(xué)元素在固(gu)态小互相(xiàng)擴散，即硬(yìng)質合金中(zhōng)的Ti、w、Co等元素(sù)想鋼中擴(kuo)散，而工件(jian)中的Fe、C等元(yuán)素向數控(kòng)刀片擴散(sàn)、導緻刀面(miàn)的硬度、強(qiáng)度下降、脆(cui)性增加，刀(dāo)具磨🈲損加(jia)劇。此即擴(kuò)散磨損，擴(kuò)散磨損是(shì)硬質合金(jin)刀具早♻️高(gāo)溫(800"900°C)下切削(xue)産生磨損(sun)的主要原(yuán)因之一。
一(yī)般W、Co的擴散(san)速度較Ti、Ta快(kuài)，所以YT類硬(ying)質合金的(de)高溫切🈲削(xue)性能👄比YG類(lei)好。相變磨(mo)損用高速(su)鋼刀具切(qie)削時，當切(qiē)削溫度超(chāo)過其相變(bian)溫✏️度(550"600°C)時，數(shù)控刀片的(de)金相組織(zhi)就會發生(shēng)變化，使硬(ying)度下降，磨(mo)損加💁快，故(gù)相變磨損(sun)是高速鋼(gang)數控刀片(piàn)磨損的主(zhu)要原因之(zhi)一。化學磨(mó)損在指定(dìng)溫度下，切(qie)削區周圍(wéi)介質、如空(kōng)氣、切削液(ye)等、與刀具(jù)材🍓料發生(sheng)化學反應(ying)，形成一些(xie)疏松脆弱(ruo)的化合物(wu)。這些化合(he)物容易被(bèi)切削與工(gōng)件擦傷帶(dai)走而造成(chéng)數控刀片(piàn)磨損。
