磨損主要(yào)原因
數控(kòng)刀片的磨(mó)損，磨料磨(mo)損切屑或(huò)工件表面(miàn)的一些微(wēi)小硬質點(dian)(如碳化物(wu)、氧化物等(děng))和雜質(如(rú)砂粒、氧化(huà)皮等🤞)，以及(ji)粘附的積(jī)屑瘤碎片(piàn)等，在數控(kòng)刀片表面(mian)刻劃出溝(gou)紋面造成(cheng)的一種機(ji)械磨損。對(duì)于期♊望小(xiǎo)速度較低(dī)、切削溫度(dù)不高的高(gao)速鋼刀具(jù)時(如拉刀(dāo)、闆牙、絲錐(zhui)等)，是主要(yào)的磨損原(yuán)因。
粘結磨(mó)損在數控(kòng)刀片後刀(dāo)面與工件(jiàn)表面和數(shu)控刀片前(qian)刀面與切(qie)屑之間正(zhèng)壓力及切(qiē)削溫度的(de)作🐪用下，形(xing)成新鮮表(biao)面接觸。當(dāng)接觸表面(miàn)達到原子(zi)間距離時(shi)，就會産生(sheng)吸附粘結(jie)現📱象。站結(jié)點逐漸地(dì)被工件或(huò)切屑剪切(qie)、撕裂而帶(dai)走，數控刀(dao)片表面就(jiu)産🏃🏻♂️生粘結(jié)磨損。粘結(jie)磨損是硬(yìng)質合金在(zai)以中等偏(piān)低♋的切削(xuē)速度♌切削(xue)時磨損的(de)主要原因(yin)之一。
擴散(sàn)磨損在高(gao)溫、高壓下(xia)、數控刀片(piàn)材料與工(gōng)件材料💃中(zhong)某🧑🏾🤝🧑🏼些化學(xue)元素在固(gu)态小互相(xiàng)擴散，即硬(yìng)質合金中(zhong)的Ti、w、Co等元素(su)想鋼中擴(kuo)散，而工件(jiàn)中的Fe、C等元(yuán)素向數控(kòng)刀片擴散(sàn)、導緻刀面(miàn)的硬度、強(qiang)度下降、脆(cui)性增加，刀(dao)具磨損加(jiā)劇。此即擴(kuo)散磨損，擴(kuò)散磨損是(shì)硬質💜合金(jin)刀具早高(gāo)溫(800"900°C)下切削(xue)🌈産生磨損(sǔn)的主要原(yuán)因之一。
一(yī)般W、Co的擴散(san)速度較Ti、Ta快(kuài)，所以YT類硬(yìng)質合金的(de)高溫切削(xuē)性能比YG類(lei)好。相變磨(mó)損用高速(sù)鋼刀具切(qiē)削時，當切(qiē)削溫度超(chao)過其相變(biàn)溫度(550"600°C)時，數(shù)控刀片的(de)金相組織(zhī)就會發生(sheng)變化，使硬(yìng)度下降🔞，磨(mó)損加📱快，故(gù)相變磨損(sǔn)是高速鋼(gāng)數控刀片(pian)磨損的主(zhu)要原因之(zhi)一。化學🐪磨(mó)損在指定(dìng)🥰溫度下，切(qiē)削🌈區周圍(wei)介質❄️、如空(kōng)氣、切削液(yè)等、與刀具(jù)材料發生(sheng)化學反應(ying)，形成一些(xiē)疏松脆📞弱(ruo)的化合物(wù)。這些化合(hé)物🐕容易被(bèi)切削與工(gong)件擦傷帶(dài)走而造成(cheng)數控刀片(pian)磨損。
