邊(biān)數多的可轉位刀(dao)片，刀尖角大、耐沖(chong)擊性好，可以利🈚用(yong)的❌切削刃數目多(duo)，因此刀具壽命長(zhǎng)。但是，這種💛刀片一(yi)般來說，切削刃較(jiào)短，工藝适應性較(jiào)差；切削♋時背向力(li)較大🏃🏻，容易引起振(zhen)動。如果單✌️從刀片(piàn)形狀🥰考慮，在機床(chuáng)剛度、功⛷️率允許的(de)🐪條件下，大餘量、粗(cu)加工及其工件剛(gang)度較高時，應優先(xian)考慮刀尖角大的(de)刀片。反之，使用💯刀(dao)尖角小的刀🌈片。另(ling)外，刀片形狀的選(xuan)擇，又往往取決于(yú)被加工零件的輪(lún)廓。
TP刀片三角形60°/正(zheng)角/有孔的精度、厚(hòu)度選擇
标準GB/T2076-1987對于(yu)可轉位刀片的精(jīng)度，規定了A、F、C、H、E、G、J、K、L、M、N、U等等級(jí)。目前，已🔞經生❗産使(shi)💞用的是A、C、G、K、M、U等産品。在(zai)車削中經常選用(yòng)G、M、U級🏃🏻，其中G級，M級次之(zhi)，U級低。顯然‼️，在車削(xue)時，不能選用低精(jīng)度的刀片，否則肯(kěn)定會影響到加工(gōng)的精度、質量。因此(ci)，刀片精度的選擇(zé)應該适應❗加工精(jīng)度的要求，選用時(shi)可按以下原則：
1．精(jing)加工時，一律選用(yòng)G級刀片；非黑色金(jīn)屬材料的精加工(gong)、半精加工也應選(xuǎn)用G級刀片；淬硬鋼(gāng)的精加工也選用(yong)G級刀片。
2．精加工、半(bàn)精加工、粗加工、重(zhong)切削加工時，除上(shang)述兩種🏃特例，都🐪選(xuǎn)用M級刀片。
3．粗加工(gōng)、重切削加工也可(ke)以選用U級刀片。
4．在(zài)自動生産線上使(shǐ)用的可轉位刀片(piàn)要高于一般切削(xue)加工的精度等級(ji)。
5．在有對刀儀對刀(dao)或有自動對刀裝(zhuāng)置的條件下，對刀(dao)片精度的選擇可(ke)以稍微放寬一些(xiē)。
對于刀片厚度的(de)選擇，我們不難想(xiǎng)象：刀片厚度越大(dà)📱，其所能承受的切(qie)削負荷也越大。假(jia)如：切削時如果切(qie)削力大，刀片厚度(du)又比較小的情況(kuàng)下，刀片就容易破(pò)裂。因此，刀片厚度(du)一般根據我們所(suǒ)選用的切削用量(liàng)來靈活選擇。
可轉(zhuǎn)位刀片的法後角(jiǎo)選擇
标準GB/T2076-1987規定可(kě)轉位刀片的法後(hou)角有9種。精車時，如(rú)果選✔️用較小㊙️的🌈法(fǎ)後角，則不能加工(gong)表面的粗糙度要(yào)求；粗車時如果🍓選(xuan)用法後角過大，則(zé)可能削弱刀片的(de)強度，因此都🌈不合(hé)适。目前，常用的是(shì)0ºN型（主要用于粗加(jia)工及半精加工🔅）、7ºC型(xíng)和11ºP型（主要用于半(bàn)精加工、精加工）三(san)種法後角的刀片(piàn)。
