RP/RC面銑(xi)刀片的圓周(zhōu)表面和端面(mian)上都有切削(xue)刃，且端部切(qie)削刃為副切(qie)削刃，，由于面(mian)銑刀的直徑(jìng)一般較大，為(wéi)🎯Φ50～Φ500 mm，故常制成套(tào)式鑲齒結構(gou)，即将刀齒和(hé)刀體分開，刀(dao)體采用40Cr制作(zuo)，可長🔴期使用(yòng)。
1、硬質合金可(kě)轉位式面銑(xi)刀
硬質合金(jīn)可轉位式面(miàn)銑刀（可轉位(wèi)式端銑刀）如(ru)圖所示。這種(zhǒng)結構成本低(dī)，制作方便，刀(dāo)刃用鈍後可(ke)直接在機床(chuang)🈲上轉換刀刃(ren)和🔅換刀片。
可(kě)轉位式而銑(xǐ)刀要求了刀(dāo)片夾緊、排屑(xiè)容易和換刀(dāo)片等。硬質合(hé)金面銑刀與(yu)高速鋼面銑(xi)刀相比，銑削(xuē)速度和加工(gōng)效率較高，且(qiě)加工表面質(zhì)量也較好，并(bìng)可加T帶有硬(yìng)皮和淬硬層(céng)的⛹🏻♀️丁件，在提(ti)高産品質量(liang)和加工😘效率(lǜ)等方面都具(jù)有明顯的優(you)越性。
2、直徑選(xuan)用
平面銑削(xuē)時，面銑刀直(zhí)徑尺寸的選(xuan)擇是需要考(kao)慮的問題之(zhi)💯一。
對于面積(ji)不太大的平(ping)面，宜用直徑(jìng)比平面寬度(du)大的面銑✏️刀(dāo)實現單次平(ping)面銑削，平面(miàn)銑刀理想的(de)寬度應為材(cai)料寬度的1.3～1.6倍(bèi)。
對于面積太(tài)大的平面，由(you)于受到多種(zhong)岡素的限制(zhì)♌，如考慮到機(ji)♻️床功率、刀具(ju)和可轉位刀(dāo)片幾何尺寸(cun)、安裝剛度、每(měi)次切削的和(he)寬度以及其(qí)他加工因素(sù)，而銑刀刀具(ju)直徑不可能(néng)比加工平面(miàn)寬度大時，宜(yí)選用直徑🈲大(dà)小适合與的(de)面銑刀分多(duo)次走刀銑削(xue)平面。特别是(shi)‼️平而粗加工(gong)時，切深大，餘(yú)量不均勻，且(qiě)👣考慮到機床(chuáng)功率和工藝(yi)系統的受力(li)，故銑刀直徑(jìng)D不宜過大。
3、面(mian)銑刀刀齒選(xuǎn)用
面銑刀齒(chǐ)數對銑削生(shēng)産率和加T質(zhi)量有直接影(ying)響，齒數👌多，則(ze)同時參與切(qiē)削的齒數也(ye)多，生産率高(gao)，銑削過程平(píng)穩，加工質🔴量(liang)好，但要考慮(lü)到其的影響(xiang)：刀齒越密，容(rong)屑空🏃🏻♂️間越小(xiao)，排屑不🈚暢，因(yin)此🈲隻有在精(jing)加工餘量小(xiao)和切屑少的(de)場合才用齒(chi)數相對多的(de)銑刀，可轉位(wèi)面銑刀的齒(chǐ)數根據直徑(jing)不❗同可分為(wei)粗齒、細齒和(he)密齒三種。粗(cū)齒銑刀主要(yào)用于粗加工(gong)；細齒銑刀用(yòng)于平穩條件(jian)下的銑削加(jia)工；密齒銑刀(dao)的每齒進給(gěi)量較小，主要(yao)用于薄壁鑄(zhu)鐵📱的加工。
面(miàn)銑刀主要以(yi)端齒為主加(jiā)工各種平面(mian)。刀齒主偏角(jiao)一✍️般為45°、60°、75°、90°，主☂️偏(piān)角為90°的面銑(xi)刀還能同時(shi)加工出與平(ping)面垂直的直(zhi)☁️角面，這個面(mian)的高度受到(dao)刀片長度🈲的(de)限制。
面銑刀(dao)直徑的選擇(ze)主要分三種(zhong)情況：
（1）面面積(ji)不大，選用刀(dao)具時，要注意(yì)選擇直徑比(bi)平面寬度大(dà)的✔️刀具或銑(xi)刀，這樣可以(yǐ)實現單次平(ping)面銑⚽削。在🌐平(píng)面銑刀的寬(kuān)度達到加工(gōng)面寬度的1.3～1.6倍(bèi)時，可以切屑(xie)的較好🐕形成(chéng)及排出。
（2）加工(gong)平面面積大(dà)的時候，就需(xū)要選用直徑(jing)大小合适的(de)銑削💚刀💘，分多(duo)次銑削平面(miàn)。其中，由于機(ji)床的限制、切(qiē)削的和寬度(du)以及刀片與(yu)刀具尺寸的(de)影響，銑刀的(de)直徑會受到(dao)限制；
（3）加工平(ping)面較小，工件(jian)分散時，需選(xuǎn)用直徑較小(xiǎo)的立銑刀進(jìn)行🤞銑削。為使(shǐ)加工，銑刀應(ying)有2/3的直徑與(yu)工件接觸，即(jí)銑刀直徑等(deng)于披銑削寬(kuān)度的1.5倍。順銑(xi)時，合理使用(yòng)這個刀具直(zhí)徑與切削♉寬(kuān)度的⭐比值，将(jiang)會銑刀在切(qiē)人工件時有(you)非常适合的(de)角度。如果不(bú)能肯定機床(chuáng)是否有足夠(gòu)的功✏️率來維(wéi)持銑刀在這(zhè)樣的比率下(xia)切削☎️，可🐅以把(ba)軸向切削厚(hou)度分兩次或(huo)多次完成，從(cong)而盡可能保(bǎo)持銑刀直徑(jìng)與切削寬度(dù)的比值。
