1、個性化的MG槽(cáo)型系列：滿足(zu)切斷、切槽、仿(páng)形、車削等各(ge)種加工需🌈要(yao)；切削過程變(biàn)得輕快，排屑(xiè)較為流暢，達(dá)到理想的加(jiā)工表面質量(liang)；
2、人性化的設(she)計，實現一刀(dāo)多用，減少刀(dao)具品種：同一(yi)刃寬刀片可(ke)與相應的各(gè)類用途刀杆(gan)配合，用較少(shao)的刀片、刀🐅具(ju)品種，滿足外(wài)圓、内孔和端(duān)面的切槽和(he)⭐車削加工要(yào)求，降低了刀(dao)具庫存成本(ben)🈚和管理成本(ben)；
3、切斷刀合理(lǐ)的結構設計(jì)：的後刀面結(jié)構使切削阻(zǔ)力降低20%，減小(xiao)振動，并進一(yī)步提高了工(gong)件表面質量(liang)㊙️；的刃🧡口設計(ji)減小了對機(ji)⛱️床剛性的要(yào)求，可适用小(xiǎo)功率機床。
MGGN切(qiē)槽刀片防止(zhi)措施：
(l)合理選(xuǎn)擇銑刀刀片(pian)牌号：應采用(yòng)韌性高、抗熱(re)裂紋敏感📞性(xing)小，且具有較(jiào)好抗熱性和(he)抗磨性的刀(dāo)片材料。例如(rú)：銑削鋼時，可(ke)采用YS30、YS25等牌号(hao)刀片；銑削鑄(zhu)鐵時可選用(yong)YD15等牌号刀片(piàn)可防止銑🌈刀(dāo)磨損。
(2)切槽刀(dāo)片合理選用(yòng)銑削用量：在(zài)加工條件下(xia)，存在一個不(bú)産生破損的(de)工作區域。選(xuan)擇在規定工(gong)作區🙇♀️内的Vc和(hé)ƒz，能銑刀🏃♂️正常(chang)🐇工作㊙️，防止銑(xǐ)刀磨損。
(3)合理(lǐ)選擇工件與(yǔ)銑刀之間的(de)相對位置：合(hé)理地選擇面(miàn)銑刀安裝位(wei)置對減少面(miàn)銑刀磨損起(qǐ)着重要作用(yong)。鎢鋼🤟産品📞變(bian)形和彎曲的(de)原因可從下(xià)列幾個方面(miàn)進行分析：
1、碳(tan)梯度。2、钴梯度(du)。3、溫度梯度。4、壓(yā)制品密度梯(tī)度。5、裝舟不當(dāng)💃。6、收縮系數。
