RP/RC面(mian)銑刀片的(de)圓周表面(miàn)和端面上(shàng)都有切削(xue)刃，且端部(bù)切削刃㊙️為(wei)副切削刃(ren)，，由于面銑(xǐ)刀的直徑(jìng)一般較大(dà)，為Φ50～Φ500 mm，故常制(zhì)成套式㊙️鑲(xiang)齒結構，即(jí)将刀齒和(hé)刀體分開(kāi)，刀體采用(yòng)40Cr制作，可長(zhang)期使用。
1、硬(ying)質合金可(ke)轉位式面(miàn)銑刀
硬質(zhì)合金可轉(zhuan)位式面銑(xi)刀（可轉位(wèi)式端銑刀(dao)）如圖所示(shì)。這種結構(gou)成本低，制(zhi)作方便，刀(dao)刃用鈍後(hou)可直接在(zài)機床上轉(zhuan)換刀👄刃和(he)換刀片。
可(kě)轉位式而(er)銑刀要求(qiu)了刀片夾(jiá)緊、排屑容(róng)易和換刀(dao)片等💁。硬質(zhì)合金面銑(xǐ)刀與高速(su)鋼面銑刀(dao)相比，銑㊙️削(xuē)速度和加(jia)工效率較(jiao)高，且加工(gōng)表面質量(liang)也較好，并(bìng)可加T帶有(yǒu)硬皮和淬(cuì)硬層的丁(ding)件，在🧡提高(gāo)産品質量(liàng)和加工效(xiào)率等方面(mian)都具有明(ming)顯的優越(yue)性。
2、直徑選(xuǎn)用
平面銑(xǐ)削時，面銑(xi)刀直徑尺(chi)寸的選擇(zé)是需要考(kao)慮的問題(tí)之一。
對于(yu)面積不太(tài)大的平面(miàn)，宜用直徑(jìng)比平面寬(kuan)度大的面(miàn)🏃🏻♂️銑刀實現(xian)單次平面(miàn)銑削，平面(mian)銑刀理想(xiang)的寬度應(ying)為材料寬(kuan)度的♈1.3～1.6倍。
對(duì)于面積太(tài)大的平面(miàn)，由于受到(dào)多種岡素(su)的限制，如(rú)考慮到機(ji)床功率、刀(dao)具和可轉(zhuan)位刀片幾(ji)何尺寸、安(ān)裝剛度、每(měi)次🔞切削的(de)和寬度以(yǐ)及其他加(jia)工因素💃，而(ér)銑刀刀具(ju)直徑不可(kě)能比加工(gong)平面寬度(du)大時，宜選(xuan)用直徑大(dà)小适合與(yu)的面銑刀(dao)分多次⛷️走(zǒu)刀銑削平(ping)面。特别是(shì)平而粗加(jia)工時，切深(shēn)大，餘量不(bu)均勻，且考(kǎo)慮到機床(chuang)🐕功率和工(gōng)藝系統的(de)受力，故銑(xǐ)刀🌈直徑D不(bu)宜過大。
3、面(mian)銑刀刀齒(chi)選用
面銑(xi)刀齒數對(dui)銑削生産(chan)率和加T質(zhì)量有直接(jie)影響，齒數(shù)多，則同時(shi)參與切削(xuē)的齒數也(yě)多，生産率(lǜ)高，銑削過(guò)程平穩，加(jia)工質量好(hǎo)🏒，但要考慮(lü)到其的影(yǐng)響：刀齒越(yue)密🔞，容屑空(kōng)🧡間越小，排(pái)屑不暢，因(yīn)此隻有在(zai)精加工餘(yú)量小和切(qiē)屑少的場(chang)合才用齒(chǐ)數相對多(duō)的銑刀，可(kě)轉位面銑(xǐ)刀的齒數(shu)🈚根據直徑(jing)不同可分(fen)為粗🥰齒、細(xì)齒和密齒(chi)三種。粗齒(chǐ)銑刀主要(yào)用于粗加(jia)工；細齒銑(xi)刀用于平(ping)穩🌈條件下(xia)的銑削加(jiā)工；密齒銑(xǐ)刀的每齒(chǐ)進給量較(jiào)小，主要用(yong)于薄壁鑄(zhu)鐵的加工(gong)。
面銑刀主(zhu)要以端齒(chi)為主加工(gong)各種平面(mian)。刀齒主偏(pian)🏃🏻♂️角⭐一般為(wei)🙇♀️45°、60°、75°、90°，主偏角為(wéi)90°的面銑刀(dao)還能同時(shí)加工出與(yǔ)平面🌍垂直(zhi)的直角面(mian)🐉，這個面的(de)高度受到(dào)刀片長度(du)的限制。
面(mian)銑刀直徑(jing)的選擇主(zhu)要分三種(zhǒng)情況：
（1）面面(mian)積不大，選(xuǎn)用刀具時(shi)，要注意選(xuan)擇直徑比(bi)平面寬度(du)大的刀具(jù)或銑刀，這(zhè)樣可以實(shí)現單次平(ping)面銑削。在(zài)平面銑刀(dāo)🔆的寬度達(dá)💋到加工面(miàn)寬度的1.3～1.6倍(bei)時，可🌈以切(qiē)屑的較好(hao)🐕形成及㊙️排(pái)出。
（2）加工平(píng)面面積大(dà)的時候，就(jiù)需要選用(yong)直徑大小(xiao)合适的銑(xǐ)削刀，分多(duo)次銑削平(ping)面。其中，由(you)于機床的(de)限制、切削(xuē)的和寬度(du)以及刀片(pian)與刀具尺(chǐ)寸的影響(xiang)，銑刀的直(zhí)❤️徑會受到(dào)限制；
（3）加工(gōng)平面較小(xiǎo)，工件分散(sàn)時，需選用(yong)直徑較小(xiǎo)的立銑刀(dao)進行銑削(xue)。為使加工(gong)，銑刀應有(yǒu)2/3的直徑與(yǔ)工件接觸(chù)，即銑㊙️刀直(zhi)徑等❌于披(pi)銑削寬度(du)的1.5倍。順銑(xi)時，合理使(shǐ)用這個刀(dāo)具直徑與(yu)切削寬度(dù)的比值，将(jiang)會銑刀在(zai)切人工件(jian)時有非常(chang)适合⚽的角(jiǎo)度。如果不(bú)能肯🏃🏻定機(ji)床是否有(yǒu)足夠的功(gong)率來維持(chi)銑🔞刀在這(zhè)樣的比率(lǜ)下切削，可(ke)以把軸向(xiàng)切削厚度(du)分兩次或(huo)多次完成(cheng)，從而🈲盡可(kě)能保持銑(xi)刀直徑與(yu)切削寬度(du)的比值。
