産(chǎn)品系列
WC-U鑽刀片(piàn)先來說與普通(tōng)鑽頭的區别就(jiu)是U鑽使用刀片(pian)周邊刀片🈲和中(zhōng)心刀片，在這個(ge)角度上看，U鑽和(he)普通硬㊙️鑽的關(guān)系其實跟機夾(jia)車刀和焊接車(che)刀的關系差不(bú)多，刀具磨損後(hòu)無需重磨直接(jiē)換刀片即可。
▲U鑽可以在傾斜(xie)角小于30~的表面(mian)上打孔，而無需(xu)降低切削參數(shù)。
▲WC-U鑽刀片的切削(xue)參數降低30％後，可(kě)實現斷續切削(xue)，如加工相交孔(kong)、相貫孔、相穿孔(kong)。
▲U鑽可實現多階(jiē)梯孔的鑽削，并(bing)能镗孔、倒角、偏(pian)心鑽孔。
▲U鑽鑽削(xue)時鑽屑多為短(duǎn)碎屑，并可利用(yong)其内冷系統進(jìn)行排屑，無需清(qīng)理刀具上的切(qie)屑，有利于産品(pǐn)的加工連續性(xing)，縮短加工時間(jiān)，。
▲在标準長徑比(bǐ)條件下，使用U鑽(zuàn)打孔時無需退(tui)屑。
▲U鑽為可轉位(wèi)刀具，刀片磨損(sun)後無需刃磨，換(huan)較為方便🔴，且成(chéng)本低廉。
▲使用U鑽(zuan)加工出的孔表(biǎo)面粗糙度值小(xiao)，公差範圍小，可(ke)替代部分镗刀(dao)的工作。
▲使用U鑽(zuan)無需預打中心(xin)孔，加工出的盲(máng)孔底面較為♌平(ping)直，省♊去了平底(dǐ)鑽頭。
▲使用U鑽技(jì)術不但能減少(shao)鑽削工具，且因(yin)U鑽采用的是📐頭(tou)部鑲♻️硬😄質合金(jīn)刀片方式，其切(qiē)削壽命為普通(tong)鑽頭的十幾倍(bei)，同時，刀片上有(yǒu)四個切削刃，刀(dāo)片磨損時可随(suí)時換切削，新的(de)切削節省了大(da)量磨削和換刀(dāo)具時間，能平均(jun)提高工效6-7倍。
WC-U鑽(zuan)刀片常見問題(tí)
❶刀片損壞過快(kuài)，容易折斷，加工(gōng)成本增加。
❷加工(gong)時發出刺耳的(de)嘯叫聲，切削狀(zhuang)态不正常。
❸機床(chuáng)抖動，影響機床(chuang)的加工精度。
WC-U鑽(zuan)刀片使用注意(yì)要點
▲U鑽的安裝(zhuāng)要注意正反方(fang)向，哪個刀片向(xiàng)上，哪個刀片向(xiang)下，哪個面向内(nèi)，哪個面向外。
▲U鑽(zuàn)的中心高要校(xiào)正，根據其直徑(jing)大小來要求控(kong)制範♌圍，一🌈般控(kong)制在0.1mm之内，U鑽的(de)直徑越小，中心(xin)越高，中心高不(bú)好U鑽的🐅二側會(huì)磨損，孔徑會偏(piān)大，刀片使用壽(shou)命縮短，小U鑽🙇🏻的(de)話很容易折斷(duan)。
▲U鑽對冷卻液的(de)要求很高，要冷(leng)卻液從U鑽的中(zhong)心射出，冷卻液(yè)🍓的壓力要越大(da)越好，可以将刀(dāo)塔多餘的出水(shui)口堵起來，其壓(yā)力。
▲U鑽的切削參(cān)數嚴格按照廠(chǎng)家的說明，但也(yě)要考慮不同廠(chǎng)家的刀片，機床(chuang)的功率，加工可(ke)以參考機床的(de)負載值大小，做(zuò)适當調⁉️整，一般(ban)采用高轉速，低(dī)進給。
▲U鑽刀片要(yào)經常檢查，及時(shí)換，不同刀片不(bú)可裝反。
▲根據工(gōng)件的硬度和刀(dāo)具懸伸的長度(du)來調整進刀量(liang)，工件越硬，刀具(jù)懸伸量越大，走(zou)刀量應越小。
▲使用(yòng)充足和壓力正(zhèng)确的内冷卻液(ye)。冷卻液的主要(yao)作用是排屑🌏和(hé)冷卻。
▲U鑽不可用(yong)于加工較軟材(cái)料，如紫銅，軟鋁(lü)等。
WC-U鑽刀片在數(shù)控機床的使用(yòng)技巧
1．U鑽使用時(shí)對機床的剛性(xing)、刀具與工件的(de)對中性要求較(jiao)高，因此🌍U鑽适合(hé)在大功率、高剛(gang)性、高轉速的數(shù)控機床上使用(yòng)。
3．加工不同(tong)材料時，應選用(yòng)不同槽形的刀(dao)片，一般情況下(xià)，小👣進給、公差小(xiǎo)、U鑽長徑比大時(shí)，選用切削力較(jiào)💃小的槽形刀片(pian)，反之粗加工、公(gōng)差大、U鑽長徑比(bǐ)小時則選切削(xue)力較大的槽形(xíng)刀片。
4．使用U鑽時(shi)要考慮機床主(zhu)軸功率、U鑽裝夾(jiá)穩定性、切削液(yè)🤟的壓力和流量(liang)，同時控制好U鑽(zuàn)的排屑效果，否(fǒu)則将在很大程(chéng)♌度上影響孔的(de)表面粗糙度和(hé)尺寸⛷️精度。
5．裝夾(jia)U鑽時，要使U鑽中(zhong)心與工件中心(xin)重合，并垂直于(yu)工件表面。
6．使用(yòng)U鑽時，要根據不(bu)同的零件材料(liào)，選擇合适的切(qiē)🚶♀️削✂️參數。
7．U鑽試切(qie)削時，不要因小(xiǎo)心害怕而随意(yì)減小進給量或(huo)降低♉轉速，而使(shi)U鑽刀片破損或(huò)U鑽損壞。
8．使用U鑽(zuàn)加工時，刀片出(chū)現磨損或破損(sun)時，要仔細分析(xī)原因，換韌⁉️性好(hǎo)的刀片。
9．使用U鑽(zuan)加工階梯孔時(shi)，要先從大孔開(kai)始加工，再加工(gong)小孔。
10．U鑽使用時(shí)注意切削液要(yao)有足夠的壓力(li)，以便将切屑沖(chong)出。
11．U鑽上中心和(he)邊緣所使用的(de)刀片是不同的(de)，千萬不可錯用(yong)，否則将會損壞(huài)U鑽刀杆。
12．使用U鑽(zuan)鑽孔時，可采用(yong)工件旋轉、刀具(ju)旋轉以及刀具(jù)和工件同時旋(xuán)轉的方式，但是(shi)當刀具以線性(xing)進給方式移動(dòng)時🔞，常用❤️的方法(fǎ)是采用工件旋(xuan)轉方式。
13.在數控(kòng)車上加工時要(yao)考慮車床的性(xìng)能，對切削參數(shu)做适當調整，一(yī)般是降低轉速(su)，低進給。
