HN面銑刀(dāo)片

加(jiā)工平面(mian)工件的(de)刀具主(zhǔ)要是HN面(mian)銑刀片(piàn)，其切削(xue)刃布滿(man)圓周和(he)㊙️端面。其(qí)中，端面(miàn)的切削(xuē)刃是副(fu)切削刃(ren)。面銑♍刀(dāo)的直徑(jìng)☀️較大，所(suo)以在刀(dāo)具選用(yong)時通常(chang)把刀🚶齒(chi)和刀體(tǐ)分開，達(dá)到能夠(gou)長期使(shi)用的目(mù)的。

（一）面(miàn)銑刀直(zhi)徑的選(xuǎn)擇

面銑(xǐ)刀直徑(jìng)的選擇(ze)主要分(fen)三種情(qíng)況：

（1）加工(gōng)平面面(mian)積不大(dà)，選用刀(dāo)具時，要(yao)注意選(xuan)擇直徑(jing)比平面(mian)寬度大(da)的刀具(jù)或銑刀(dao)，這樣可(kě)以實現(xian)單次平(ping)面銑削(xue)。在平🌈面(miàn)銑刀的(de)寬度達(dá)到加工(gōng)面寬度(dù)的🎯1.3~1.6倍時(shi)，可🔞以切(qiē)屑的較(jiào)好形成(cheng)及排出(chū)。

（2）加工平(ping)面面積(jī)大的時(shí)候，就需(xū)要選用(yòng)直徑大(dà)小合适(shì)的銑刀(dao)，分🧑🏽‍🤝‍🧑🏻多次(cì)銑削平(píng)面。其中(zhōng)，由于機(jī)床的限(xian)制、切削(xuē)的和寬(kuān)度以及(ji)刀片㊙️與(yǔ)刀具尺(chi)寸的影(yǐng)響，銑刀(dao)的直徑(jìng)會受到(dao)限制；

（3）加(jiā)工平面(miàn)較小，工(gōng)件分散(sàn)時，需選(xuan)用直徑(jìng)較小的(de)立銑刀(dao)進行🔅銑(xǐ)削。為使(shǐ)加工，銑(xǐ)刀應有(you)2/3的直徑(jìng)與工件(jiàn)接觸，即(ji)銑✊刀直(zhí)徑等于(yu)被銑削(xue)寬度的(de)1.5倍。順銑(xǐ)時，合理(li)使用這(zhe)個刀具(ju)直徑🌐與(yu)切削寬(kuan)度的比(bǐ)值，将會(huì)銑刀在(zai)切入工(gong)件時有(yǒu)非常适(shi)合的角(jiao)度。如果(guo)不能肯(kěn)定機床(chuang)是否👈有(you)足夠的(de)功率來(lai)維持銑(xi)刀在這(zhe)樣的比(bi)值下切(qie)削，可👣以(yi)把軸向(xiang)切削🌍厚(hòu)度分兩(liang)次或多(duō)次完成(cheng)，從而盡(jìn)可能保(bǎo)持銑刀(dāo)直徑與(yǔ)切削寬(kuan)度的比(bǐ)值。

（二）銑(xǐ)刀齒數(shu)的選擇(ze)

選用銑(xi)刀進行(hang)加工時(shí)，需要考(kǎo)慮銑刀(dao)的齒數(shù)。例如🌐直(zhi)徑為100mm的(de)🔞疏齒銑(xǐ)刀隻有(yǒu)6個齒，而(er)直徑為(wei)100mm的密齒(chǐ)銑刀卻(què)可有8個(ge)齒。刀齒(chǐ)的密集(ji)與否會(hui)影響生(sheng)産效率(lü)的高低(di)和産品(pǐn)質量的(de)好壞。如(rú)🈲果刀齒(chi)☔密集，生(sheng)産的效(xiao)率就會(hui)♊提高，加(jia)工工件(jiàn)的質量(liang)也會越(yue)🙇‍♀️好，但是(shi)刀⭐齒密(mì)集也會(hui)導緻切(qiē)屑的排(pai)出不便(bian)。根據刀(dao)齒的直(zhi)徑大小(xiao)，可以分(fèn)為疏齒(chǐ)、細齒、密(mi)齒。

疏齒(chi)應用于(yu)工件的(de)粗加工(gōng)，其每25.4mm直(zhí)徑用1~1.5片(pian)刀片，容(rong)屑空間(jian)較🈚大，這(zhè)種刀具(jù)用于能(néng)産生連(lián)續切屑(xiè)的軟材(cái)料的切(qie)削，選用(yòng)長刀片(pian)、大寬度(du)切削。密(mì)齒有利(li)于平穩(wěn)條件下(xià)的加工(gōng)，一般用(yong)于鑄鐵(tiě)的粗加(jia)工，也适(shì)用于高(gāo)溫合金(jin)的淺切(qie)削、窄切(qie)削和無(wu)需容屑(xiè)空間😍時(shí)的切削(xuē)。密齒應(ying)用于精(jīng)銑，其軸(zhóu)向背吃(chi)刀量為(wéi)0.25～0.64mm，每💁齒的(de)切削負(fu)荷小，所(suǒ)需功率(lü)不大，如(ru)用于薄(bao)壁✊材料(liào)的加工(gong)。齒距的(de)大🔴小将(jiang)決🐕定銑(xi)削時同(tong)時參與(yu)切削的(de)刀齒數(shu)目，切削(xuē)期🏃‍♀️間應(ying)至少有(yǒu)一片刀(dāo)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻片在切(qie)削，以避(bì)免銑削(xue)沖擊，導(dǎo)緻刀具(jù)的損壞(huài)和機床(chuang)的💞超負(fu)📐荷。

此外(wài)，刀片齒(chǐ)數的選(xuǎn)擇需要(yao)使得切(qiē)屑适當(dang)卷曲并(bing)容易離(lí)開切削(xue)區，切屑(xiè)容屑空(kōng)間不當(dāng)将導緻(zhi)憋屑，損(sun)壞切削(xue)刃并可(kě)能損壞(huài)工件。同(tong)時，刀片(piàn)又應有(you)足夠的(de)密度以(yi)在切削(xue)期間的(de)任♉何時(shí)候不少(shǎo)于一片(piàn)刀片在(zai)切削，如(ru)果不能(neng)這一點(diǎn)，則會引(yǐn)起‼️劇烈(lie)的沖擊(ji)，這将導(dao)緻切削(xue)刃的破(po)❤️裂、刀具(ju)的損壞(huai)和機床(chuang)的💃🏻超負(fu)荷。

（三）刀(dao)具角度(du)的選擇(zé)

刀具切(qiē)削角度(dù)可以相(xiang)對徑向(xiang)平面和(he)軸向平(ping)面定位(wèi)成正前(qián)角⛷️、負前(qian)角和零(líng)前角。由(yóu)于零前(qian)角會引(yin)起整個(ge)切削刃(rèn)同時與(yǔ)工件🔴沖(chong)擊，故一(yi)般不采(cai)用。面銑(xǐ)刀角度(du)📧的選擇(ze)對平面(miàn)銑削接(jie)🛀觸方式(shi)有影響(xiǎng)，為了使(shi)刀具受(shòu)👉沖擊小(xiǎo)，降低刀(dao)具破損(sun)程度，避(bi)免STUV的面(mian)接觸方(fāng)式，在考(kǎo)慮刀具(ju)切入角(jiao)的同時(shí)，也要将(jiāng)面銑刀(dāo)🍉的幾何(he)角度考(kao)慮進去(qù)。徑向和(he)軸向前(qian)角的組(zǔ)合決定(dìng)切削角(jiǎo)，常用的(de)基本組(zǔ)合方式(shi)包🏃括：徑(jing)向負前(qián)角和軸(zhou)向負前(qian)角；徑向(xiàng)⭐正前角(jiǎo)和軸向(xiang)正前🏃‍♀️角(jiao)；徑向負(fù)前角和(hé)軸向正(zhèng)前角；徑(jing)向正前(qián)😄角和軸(zhóu)向負前(qián)角。

軸向(xiàng)和徑向(xiang)前角均(jun)為負值(zhí)（下簡稱(chēng)“雙負”）的(de)刀具多(duo)用于鑄(zhù)㊙️鐵📧和🐅鑄(zhu)鋼的粗(cū)加工，但(dàn)要求機(jī)床功率(lǜ)高和剛(gāng)性足夠(gòu)大。“雙負(fu)”的刀片(pian)🈲其切削(xuē)刃，能經(jīng)受大切(qie)削載荷(he)。雙角均(jun1)負的刀(dāo)具還需(xū)要機床(chuang)、工件和(he)夾具的(de)剛性高(gao)。

軸向、徑(jing)向前角(jiao)均正（下(xià)簡稱“雙(shuang)正”）的刀(dāo)具由于(yu)增大了(le)切削角(jiao)，因此切(qiē)削輕快(kuài)且排屑(xie)順利，但(dàn)切削刃(ren)強🐅度較(jiao)差。該種(zhǒng)組合方(fāng)式适用(yòng)于加工(gong)軟材料(liào)和不鏽(xiu)鋼、耐熱(rè)鋼、普通(tōng)🥵鋼和鑄(zhù)鐵等。

在(zai)小功率(lü)機床、工(gōng)藝系統(tong)剛性不(bú)足以及(jí)有積屑(xie)瘤産🥰生(sheng)💚時應⭐優(yōu)先選用(yong)該種組(zǔ)合形式(shì)。

徑向負(fù)前角和(hé)軸向正(zhèng)前角的(de)組合，負(fù)的徑向(xiang)前角提(ti)高了切(qie)🈲削刃的(de)強度，而(ér)正的軸(zhóu)向前角(jiao)又産生(shēng)了一個(gè)剪切作(zuo)用力。該(gāi)種組合(hé)方式加(jia)工時切(qiē)削刃抗(kàng)沖擊性(xing)❤️能較強(qiang)，切削刃(ren)也較鋒(fēng)利，因此(cǐ)适用于(yú)鋼、鑄鋼(gāng)和鑄鐵(tiě)🈚大餘量(liang)銑削。

徑(jing)向正前(qian)角和軸(zhóu)向負前(qián)角使斷(duàn)屑向中(zhōng)間以下(xià)方向，使(shǐ)得切屑(xiè)會刮傷(shang)被加工(gong)表面，故(gù)排屑不(bú)佳。

（四）銑(xǐ)刀片的(de)選擇

平(ping)面銑削(xue)時銑刀(dāo)片制備(bèi)的選擇(zé)也是一(yī)種考慮(lǜ)因素。某(mǒu)些加工(gōng)場合選(xuan)用壓制(zhì)刀片是(shì)比較合(hé)适的，有(you)時也需(xū)要❓選擇(ze)磨制🚩的(de)刀片。

粗(cū)加工好(hǎo)選用壓(ya)制的刀(dāo)片，這可(kě)使加工(gōng)成本降(jiang)低。壓制(zhì)刀的尺(chǐ)寸精度(du)及刃口(kou)鋒利程(chéng)度比磨(mo)制刀片(piàn)差，但是(shì)壓制刀(dao)片的刃(rèn)口🔴強度(dù)較好，對(duì)于粗銑(xǐ)，耐沖擊(ji)并能承(cheng)受較大(dà)的背吃(chī)刀量和(he)進給量(liang)。壓制的(de)刀片前(qián)刀面上(shang)有卷屑(xie)槽，可減(jian)小切削(xuē)力，同時(shi)還可減(jiǎn)小與工(gōng)件、切屑(xie)的摩擦(ca)，降低功(gōng)率需求(qiú)。但是壓(yā)制的刀(dao)片表面(miàn)不🎯像磨(mo)制刀片(piàn)那麼緊(jin)密，尺寸(cùn)精度較(jiào)差，在銑(xi)刀刀體(ti)上各刀(dao)尖高度(dù)相差較(jiao)多。由于(yu)壓制刀(dao)片便宜(yi)，所以在(zai)生産♌上(shang)獲得廣(guang)泛應用(yòng)。

對于精(jing)銑，較好(hao)選用磨(mó)制刀片(piàn)，這種刀(dao)片具有(you)較好的(de)🤩尺寸精(jīng)✂️度，所以(yi)切削刃(ren)在銑削(xue)中的定(ding)位精度(dù)較高，可(kě)☂️獲得較(jiao)高的加(jiā)🈚工精度(dù)及較低(di)表面粗(cu)糙度值(zhi)❌。另外，精(jīng)加工所(suǒ)用的磨(mo)制銑刀(dao)片的發(fa)展趨勢(shi)是磨出(chū)卷屑槽(cao)，形成大(da)的正前(qián)角切😘削(xuē)刃，允許(xǔ)🔴刀片進(jin)行🧡小進(jìn)給、小背(bei)吃刀量(liàng)切削💃🏻。而(ér)沒有尖(jiān)銳前角(jiǎo)的硬質(zhì)合金刀(dāo)片，當✔️采(cai)💞用小進(jin)給小背(bèi)吃刀量(liang)加工時(shí)，刀尖會(hui)摩擦工(gong)件，降低(di)💚刀具壽(shòu)㊙️命。