一直認(ren)為鑽削(xuē)加工需(xu)要在較(jiao)低的進(jin)給量和(hé)切削速(su)度下☀️進(jin)行，這種(zhong)觀點在(zài)使用普(pǔ)通鑽頭(tou)的加工(gong)條件下(xià)曾經是(shì)正👨❤️👨确的(de)。如今，随(sui)着硬質(zhi)合金鑽(zuan)頭的出(chu)🌈現，鑽削(xuē)加工的(de)概念也(ye)發生了(le)🌏變化。
事(shì)實上，通(tong)過正确(què)選用合(he)适的硬(ying)質合金(jin)鑽頭，可(ke)以大🈚幅(fu)度🚶♀️提高(gāo)🏒鑽削生(sheng)産率，降(jiàng)低每孔(kǒng)加工成(chéng)本。
硬質(zhi)合金鑽(zuàn)頭分為(wéi)四種基(jī)本類型(xíng)：
整體硬(yìng)質合金(jin)鑽頭、硬(ying)質合金(jin)可轉位(wèi)刀片鑽(zuàn)頭、焊接(jie)式硬質(zhì)💰合金鑽(zuàn)頭和可(ke)換硬質(zhì)合金齒(chǐ)冠鑽頭(tou)。那🧡麼，在(zai)選擇👅硬(ying)質合金(jīn)鑽頭時(shi)應該注(zhu)意些什(shí)麼呢?
1.加(jiā)工精度(du)
選用硬(yìng)質合金(jīn)鑽頭時(shí)，先需要(yào)考慮鑽(zuàn)削加工(gong)的尺🔴寸(cùn)精🙇♀️度要(yào)求。一般(ban)來說，被(bèi)加工孔(kong)徑越小(xiao)，其公差(cha)也越小(xiao)📱。因此，鑽(zuan)頭制造(zao)商通常(chang)根據被(bei)加工孔(kǒng)的名義(yì)直徑尺(chǐ)寸對鑽(zuàn)頭進行(háng)分類。在(zài)上述四(sì)種類型(xing)的硬質(zhi)合金鑽(zuàn)頭中，整(zhěng)體硬質(zhi)合金鑽(zuan)頭的加(jiā)工精度(du)較🚶高(φ10mm整(zheng)體硬質(zhì)合金鑽(zuàn)頭的公(gōng)差範圍(wei)為0～0.03mm)，因此(ci)它是加(jiā)工孔的(de)較佳選(xuǎn)擇；焊接(jie)式硬質(zhi)合金鑽(zuan)頭或可(kě)換硬質(zhi)合金齒(chǐ)冠鑽頭(tou)☔的公差(cha)📞範圍為(wéi)0～0.07mm，比較适(shi)合一般(ban)精度❗要(yào)求的孔(kǒng)加工；安(an)裝硬質(zhì)合金可(kě)轉位刀(dao)片的鑽(zuàn)頭比較(jiao)适合重(zhòng)載粗加(jia)⚽工，雖然(rán)🌈它的加(jiā)工成本(ben)通常✉️低(dī)于其它(tā)幾種鑽(zuan)頭，但其(qi)⚽加工精(jīng)度也比(bi)較低，公(gong)差🌈範圍(wei)為0～0.3mm(取決(jue)于鑽頭(tou)的長🌈徑(jing)比)，因此(cǐ)它一般(ban)用于精(jīng)🤟度要求(qiú)不高的(de)孔加工(gōng)，或者通(tōng)過換裝(zhuang)镗刀片(piàn)完成孔(kong)的精加(jia)工。
2.加工(gong)穩定性(xìng)
除了考(kao)慮鑽孔(kong)精度要(yao)求外，選(xuǎn)擇鑽頭(tóu)時還需(xu)考慮加(jiā)工🏃♂️機⭕床(chuang)的穩定(ding)性。機床(chuáng)穩定性(xing)對于鑽(zuàn)頭的使(shǐ)用壽命(mìng)和鑽孔(kong)精度至(zhi)㊙️關重要(yao)，因此需(xū)要仔細(xì)檢驗機(jī)床主軸(zhóu)🔴、夾具及(ji)附件的(de)㊙️工作狀(zhuang)态。
此外(wài)，還應考(kao)慮鑽頭(tóu)自身的(de)穩定性(xing)。例如，整(zhěng)體硬質(zhi)合金鑽(zuàn)💞頭👄剛性(xìng)好，因此(cǐ)可達到(dao)很高的(de)加工精(jīng)度。而硬(ying)質合金(jīn)可轉🏒位(wèi)刀片鑽(zuan)頭的結(jié)構穩定(ding)性較差(cha)，容易發(fa)生偏斜(xie)。這種鑽(zuàn)頭上安(ān)裝了兩(liang)片可轉(zhuan)位刀片(pian)🛀🏻，其中内(nei)刀片用(yong)于加工(gong)孔的中(zhōng)間部分(fen)，外刀片(pian)則加工(gōng)從内刀(dao)片至外(wài)徑處的(de)外緣部(bu)分。由于(yu)在加工(gong)初❤️始階(jie)段隻有(yǒu)🐆内刀片(piàn)進入切(qie)削，鑽頭(tou)處于不(bú)穩定狀(zhuang)态，易引(yin)起⛷️鑽體(tǐ)偏斜，且(qiě)鑽頭越(yue)長，偏斜(xié)量越大(dà)。因此，在(zai)🧡使用長(zhǎng)度超過(guo)4D的硬質(zhi)合金可(kě)轉位刀(dāo)片鑽頭(tou)進行鑽(zuan)削加🈚工(gōng)時，在開(kāi)始鑽進(jin)階段時(shi)應适當(dang)減小進(jin)給量，進(jin)入穩定(ding)切削階(jie)段後再(zai)将進給(gěi)率💚提高(gāo)到正🏃♂️常(cháng)水平。
焊(han)接式硬(ying)質合金(jīn)鑽頭和(hé)可換硬(ying)質合金(jīn)齒冠鑽(zuan)頭是🆚由(you)兩條對(duì)稱切削(xuē)刃組成(cheng)可自定(ding)心的幾(jǐ)何刃型(xíng)，這種🈲具(jù)有高穩(wěn)定性的(de)切削刃(ren)設計使(shǐ)其在切(qiē)入工🔴件(jiàn)時不需(xu)要減♈小(xiao)進給率(lǜ)，隻有當(dāng)鑽頭傾(qing)斜安裝(zhuang)與工件(jiàn)表面成(chéng)傾角切(qie)入時例(lì)外，此時(shi)建議在(zài)鑽入、鑽(zuàn)出時将(jiang)進給率(lǜ)減小30%～50%。由(yóu)于此類(lèi)鑽頭的(de)鋼制鑽(zuan)體可産(chǎn)生微小(xiǎo)變形，因(yin)此非常(cháng)适合用(yòng)于車床(chuang)加工；而(er)整體硬(yìng)質合金(jīn)鑽頭由(yóu)于脆性(xìng)較大，用(yòng)于車床(chuang)加工時(shi)較易折(shé)斷，尤其(qi)當鑽頭(tou)定心狀(zhuàng)況不佳(jia)時也是(shì)如此。
3.排(pái)屑與冷(lěng)卻液
排(pai)屑是鑽(zuàn)削加工(gong)中不容(róng)忽視的(de)問題。事(shì)實上，鑽(zuàn)削加工(gong)中遇到(dao)較多的(de)問題就(jiù)是排屑(xiè)不暢(加(jia)工低碳(tàn)鋼工件(jian)時尤其(qí)🌍如此)，且(qie)無論使(shǐ)用何種(zhong)鑽頭均(jun)無法回(huí)避這🍓一(yi)問題。加(jia)工車間(jiān)經常采(cǎi)用外部(bu)注入冷(lěng)卻液的(de)方式輔(fu)助排屑(xiè)，但這種(zhǒng)方✌️法隻(zhi)有在被(bei)加工孔(kǒng)深小于(yú)孔徑以(yi)及減小(xiǎo)切削參(cān)數的情(qing)況下才(cai)有用。此(ci)外，需要(yào)選用與(yǔ)鑽頭直(zhí)徑相匹(pi)配、合适(shì)的冷🏃🏻卻(què)液種類(lei)、流量💔和(hé)壓力。對(dui)于沒有(you)安裝主(zhǔ)軸内冷(lěng)卻系統(tǒng)的💘機床(chuang)，則應使(shǐ)用冷🛀卻(que)液導管(guan)。被加工(gong)的孔越(yue)深，排屑(xie)就越困(kùn)難，需要(yào)的冷卻(què)液壓♉力(li)也越大(dà)，因此應(ying)鑽頭制(zhi)造商的(de)較小冷(lěng)卻液流(liu)量，如冷(leng)卻液流(liú)量不足(zú)，則需要(yào)減小加(jiā)工進給(gei)量。
4.每孔(kǒng)加工成(cheng)本
生産(chǎn)率或每(měi)孔加工(gong)成本是(shì)影響鑽(zuàn)孔加工(gōng)重要的(de)💯因素💯。為(wei)提☀️高生(shēng)産率，鑽(zuàn)頭制造(zào)商正緻(zhi)力于可(ke)集成多(duo)種操作(zuò)工序的(de)加工方(fāng)法，并可(kě)實現高(gāo)進給、高(gao)轉速加(jiā)工的鑽(zuàn)削🔱刀具(ju)。
較新的(de)可換硬(ying)質合金(jin)齒冠鑽(zuàn)頭具有(you)優異的(de)加工經(jing)🐕濟性🏃🏻♂️。鑽(zuàn)頭磨損(sǔn)後，用戶(hù)不必換(huan)整個鑽(zuàn)體，隻需(xu)換硬質(zhì)合金齒(chǐ)冠即可(kě)，其購買(mai)費用隻(zhī)相當于(yú)焊接式(shì)🌈或整體(tǐ)硬質合(he)金鑽頭(tou)重磨一(yī)次的費(fei)用。
在考(kao)慮每孔(kong)加工成(chéng)本時，還(hái)應将鑽(zuàn)頭的總(zong)壽命計(ji)算在内(nei)。一般來(lai)說，一支(zhī)整體硬(ying)質合金(jin)鑽頭隻(zhī)能重磨(mo)7～10次，一支(zhī)焊接式(shì)硬💃質合(hé)金鑽頭(tóu)隻能重(zhòng)磨3～4次，而(er)可換硬(ying)質合金(jīn)齒冠鑽(zuàn)頭在加(jiā)工鋼料(liào)時，其鋼(gang)制鑽體(ti)至少可(kě)換齒冠(guàn)20～30次。
