産(chan)品系列
WC-U鑽刀片(piàn)先來說與普通(tōng)鑽頭的區别就(jiù)是U鑽使用刀片(piàn)周邊刀片🚶♀️和中(zhong)心刀片，在這個(gè)角度上看，U鑽和(he)普通硬鑽的關(guān)系其實跟機夾(jiá)車刀和焊接車(che)刀的關系差不(bu)多，刀具磨損後(hòu)無需重磨直接(jie)♻️換刀片即可。
▲U鑽可以在傾斜(xié)角小于30~的表面(mian)上打孔，而無需(xu)降低切削參數(shù)。
▲WC-U鑽刀片的切削(xuē)參數降低30％後，可(kě)實現斷續切削(xue)，如加工💛相交孔(kong)、相貫孔、相穿孔(kǒng)。
▲U鑽可實現多階(jie)梯孔的鑽削，并(bìng)能镗孔、倒角、偏(piān)心鑽孔。
▲U鑽鑽削(xuē)時鑽屑多為短(duǎn)碎屑，并可利用(yòng)其内冷系統進(jin)🏃♂️行🤞排屑，無需清(qing)理刀具上的切(qiē)屑，有利于産品(pǐn)的加工連續性(xing)，縮短加🔞工時間(jian)，。
▲在标準長徑比(bǐ)條件下，使用U鑽(zuan)打孔時無需退(tui)屑。
▲U鑽為可轉位(wei)刀具，刀片磨損(sun)後無需刃磨，換(huan)較為方便，且成(chéng)本🐪低⛱️廉。
▲使用U鑽(zuàn)加工出的孔表(biao)面粗糙度值小(xiǎo)，公差範圍小💋，可(kě)替代部分镗刀(dao)的工作。
▲使用U鑽(zuàn)無需預打中心(xīn)孔，加工出的盲(mang)孔底面較為平(ping)直🚩，省去🎯了平底(di)鑽頭。
▲使用U鑽技(jì)術不但能減少(shao)鑽削工具，且因(yin)U鑽采用的是頭(tou)部鑲硬♌質合金(jin)刀片方式，其切(qie)削壽命為普通(tōng)♉鑽頭的十幾倍(bei)，同時，刀片上有(you)四個切削刃，刀(dāo)片磨損時可随(suí)時換切削，新的(de)切削節省了大(da)量磨削和換刀(dāo)具時間，能平均(jun1)提高工效6-7倍。
WC-U鑽(zuan)刀片常見問題(ti)
❶刀片損壞過快(kuài)，容易折斷，加工(gong)成本增加。
❷加工(gong)時發出刺耳的(de)嘯叫聲，切削狀(zhuang)态不正常。
❸機床(chuang)抖動，影響機床(chuáng)的加工精度。
WC-U鑽(zuàn)刀片使用注意(yi)要點
▲U鑽的安裝(zhuang)要注意正反方(fāng)向，哪個刀片向(xiàng)上，哪個刀片向(xiang)下，哪🔞個面向内(nèi)，哪個面向外。
▲U鑽(zuàn)的中心高要校(xiào)正，根據其直徑(jing)大小來要求控(kong)制範圍，一般㊙️控(kòng)制在0.1mm之内，U鑽的(de)直徑越小，中心(xīn)越高，中心高不(bu)好👈U鑽的二側會(hui)磨損，孔徑會偏(piān)大，刀片使用壽(shòu)命縮短，小U鑽的(de)話很容易折斷(duan)。
▲U鑽對冷卻液的(de)要求很高，要冷(lěng)卻液從U鑽的中(zhōng)心射出，冷卻❄️液(yè)的♊壓力要越大(da)越好，可以将刀(dao)塔多餘的出水(shui)口堵🧡起來，其壓(yā)力。
▲U鑽的切削參(can)數嚴格按照廠(chǎng)家的說明，但也(ye)要考慮不同廠(chǎng)家的刀片，機床(chuang)的功率，加工可(kě)以參考機床❄️的(de)負載值大小，做(zuo)适當調整，一般(ban)采用高轉速，低(dī)進給。
▲U鑽刀片要(yào)經常檢查，及時(shi)換，不同刀片不(bú)可裝反。
▲根據工(gōng)件的硬度和刀(dao)具懸伸的長度(du)來調整進刀🔱量(liàng)，工件☎️越硬，刀具(jù)懸伸量越大，走(zou)刀量應越小。
▲使用(yòng)充足和壓力正(zhèng)确的内冷卻液(ye)。冷卻液的主要(yào)作用是排屑🍉和(he)冷卻。
▲U鑽不可用(yòng)于加工較軟材(cai)料，如紫銅，軟鋁(lü)等。
WC-U鑽刀片在數(shu)控機床的使用(yong)技巧
1．U鑽使用時(shí)對機床的剛性(xing)、刀具與工件的(de)對中性要🐅求較(jiào)高✍️，因此U鑽适合(hé)在大功率、高剛(gāng)性、高轉速的數(shu)控機床上使用(yong)。
3．加工不同(tong)材料時，應選用(yòng)不同槽形的刀(dao)片，一般情況下(xia)，小進給、公差小(xiǎo)、U鑽長徑比大時(shi)，選用切削力較(jiao)小的㊙️槽形刀片(piàn)，反之粗加💃工、公(gōng)差大、U鑽長徑比(bi)小時🔴則選切削(xuē)力較大的槽形(xíng)刀片。
4．使用U鑽時(shi)要考慮機床主(zhu)軸功率、U鑽裝夾(jia)穩定性、切削液(ye)的壓力和流量(liang)，同時控制好U鑽(zuàn)的排屑效果，否(fou)則将在很㊙️大程(cheng)度上影響孔的(de)表面粗糙度和(hé)尺寸🏃♂️精度。
5．裝夾(jia)U鑽時，要使U鑽中(zhōng)心與工件中心(xin)重合，并垂直于(yú)工🈲件表㊙️面。
6．使用(yòng)U鑽時，要根據不(bú)同的零件材料(liao)，選擇合适的切(qiē)削參數。
7．U鑽試切(qiē)削時，不要因小(xiao)心害怕而随意(yì)減小進給量或(huò)降✊低轉速，而使(shǐ)U鑽刀片破損或(huò)U鑽損壞。
8．使用U鑽(zuàn)加工時，刀片出(chu)現磨損或破損(sun)時，要仔細分析(xī)原因，換韌性好(hao)的刀片。
9．使用U鑽(zuàn)加工階梯孔時(shí)，要先從大孔開(kāi)始加工，再加工(gōng)小孔。
10．U鑽使用時(shi)注意切削液要(yào)有足夠的壓力(li)，以便将切屑沖(chòng)出。
11．U鑽上中心和(hé)邊緣所使用的(de)刀片是不同的(de)，千萬不🤟可錯用(yòng)，否則将會損壞(huài)U鑽刀杆。
12．使用U鑽(zuàn)鑽孔時，可采用(yong)工件旋轉、刀具(ju)旋轉以及刀具(ju)和🐆工件同時旋(xuán)轉的方式，但是(shì)當刀具以線性(xing)進🌏給方🐪式移⛱️動(dòng)時，常用的方法(fa)是采用工件旋(xuan)轉方式。
13.在數控(kòng)車上加工時要(yao)考慮車床的性(xing)能，對切削參🚶數(shù)做♻️适當調整，一(yī)般是降低轉速(su)，低進給。
