産(chan)品系列(lie)
SP-U鑽刀(dao)片SP表示(shi)裝U鑽是(shi)裝SP刀片(pian)的。
使用時(shi)，盡量高(gao)壓中心(xin)出水，可(ke)增加刀(dao)片壽命(mìng)及排屑(xie)性适用(yong)CNC車床時(shí)，道具中(zhōng)心點與(yu)機械主(zhǔ)軸中心(xin)點要平(ping)行；
鑽頭(tóu)的鑽入(ru)：
鑽頭的(de)鑽入是(shi)鑽削成(cheng)功的重(zhong)要因素(su)。良好的(de)孔質🧑🏾🤝🧑🏼量(liàng)的方😍法(fǎ)之一是(shi)工件的(de)鑽入表(biǎo)面與鑽(zuan)頭的中(zhōng)心軸垂(chui)直。此外(wai)，可轉位(wèi)♋淺孔鑽(zuàn)還可以(yǐ)通過調(diao)整進給(gěi)💛，來加工(gōng)凸的，凹(ao)的，傾斜(xie)的和不(bu)規則的(de)鑽入表(biǎo)面。
一般(bān)注意事(shi)項：
①使用(yòng)高壓中(zhōng)心内冷(leng)方式切(qiē)削，内冷(leng)切削可(ke)以較大(dà)限度😍的(de)發揮鑽(zuàn)頭的切(qie)削效能(néng)，避免切(qie)屑的堆(dui)積，刀片(piàn)的👈破損(sǔn)和一機(ji)已加工(gong)🤟内表面(mian)的破壞(huai)，加工的(de)性
②使用(yong)外冷方(fāng)式鑽削(xue)，鑽深不(bú)要超過(guò)1.5D；需要鑽(zuan)深時，采(cai)用啄鑽(zuan)方式加(jiā)工
③為達(da)較佳鑽(zuan)削效果(guo)如下：
⑴檢(jiǎn)測刀柄(bǐng)鋼性
⑵盡(jìn)量減少(shao)刀具與(yǔ)主軸軸(zhóu)線偏差(cha)
⑶采用好(hao)的切削(xue)方式
④鑽(zuan)深2D/3D時冷(leng)卻液較(jiao)小4KG/c㎡,鑽深(shen)4D時冷卻(què)液壓力(li)較小5KG/c㎡以(yǐ)上
⑤加工(gōng)孔徑公(gōng)差，通常(chang)情況下(xia)鑽深為(wéi)2D/3D時為0/+0.25;4D時(shi)為0/0.40，但會(huì)随機床(chuáng)和㊙️加工(gong)條件不(bu)同而變(biàn)化
⑥避免(miǎn)在超過(guo)6°的斜面(mian)，中凹面(mian)，凹凸不(bú)平面上(shang)開始鑽(zuàn)孔，這😄樣(yàng)很容易(yì)照成鑽(zuàn)頭偏離(lí)中心或(huò)使鑽頭(tóu)崩刃，如(rú)果需要(yào)這樣🌂做(zuo)則💞鑽削(xuē)進給量(liang)需要減(jian)少到推(tuī)薦🐇值的(de)1/3。
⑦如果零(líng)件上已(yi)經有預(yu)鑽孔，則(zé)該孔的(de)孔徑不(bu)得超過(guo)成品尺(chi)寸的1/4、否(fǒu)則會引(yǐn)偏鑽頭(tou)。
⑧鑽削有(yǒu)相貫孔(kǒng)的零件(jiàn)與多層(céng)疊加在(zai)一起的(de)闆材時(shí)進給量(liàng)需要減(jian)少到推(tuī)薦值的(de)1/3左右。
U鑽(zuan)因為其(qi)比較鮮(xiān)明的優(you)勢，在鑽(zuàn)孔加工(gong)時應用(yong)非常廣(guang)泛。讓用(yong)戶放心(xīn)使用U鑽(zuàn)，讓鑽孔(kǒng)不再是(shi)困擾現(xiàn)場加工(gong)的💋問題(tí)，是刀🐉具(jù)廠商的(de)責任。
當(dang)然，U鑽不(bú)是金剛(gāng)不壞之(zhī)體。如果(guǒ)在使用(yòng)U鑽過程(chéng)中，出現(xiàn)了需要(yao)改進和(hé)解決的(de)問題，您(nin)也不必(bì)煩惱。
01、
内(nei)刃磨損(sun)：調整芯(xin)高；刀片(piàn)選擇前(qian)角較小(xiǎo)，鈍化較(jiao)大的槽(cáo)⭐型；檢查(cha)⭐鑽頭以(yi)及工件(jiàn)的安裝(zhuang)；減小進(jin)的口進(jìn)給；提高(gao)進給量(liàng)；降低切(qiē)削速度(du)；檢查設(she)備是否(fǒu)對準。
外(wài)刃磨損(sun)：加工負(fù)荷過高(gao)，降低進(jin)給速度(dù)；提高刀(dāo)片材質(zhi)♌硬度；選(xuǎn)擇适合(hé)的斷屑(xiè)槽型；
刀(dāo)片邊緣(yuán)磨損：使(shǐ)用塗層(céng)刀片；減(jian)小進的(de)口進給(gěi)；選🌏擇較(jiào)硬的🔞刀(dao)片等級(ji)；選擇合(he)适的刀(dāo)片槽型(xing)；降低切(qiē)削速度(dù)；降低進(jin)給量；增(zēng)加冷卻(que)液壓力(li)。
刀片塑(su)性變形(xíng)：換硬質(zhi)合金刀(dāo)片；降低(dī)切削速(sù)度，減❗小(xiǎo)進給量(liàng)，以降低(dī)切削溫(wēn)度和切(qiē)屑的壓(ya)力。
刀片(pian)刃口崩(beng)裂：選擇(zé)的刀片(pian)，選擇前(qián)角較小(xiao)，鈍化較(jiao)大的⁉️槽(cao)💃🏻型；減小(xiǎo)進的口(kǒu)進給；降(jiàng)低切削(xuē)速度；檢(jiǎn)查刀具(jù)安裝，提(ti)高裝夾(jia)的穩定(dìng)性。
03、
後刀(dao)面磨損(sǔn)過快：切(qiē)削速度(dù)過高可(kě)适當降(jiàng)低切削(xuē)速度🈲；針(zhen)⭕對刀片(piàn)不足則(ze)應适當(dang)；增加冷(leng)卻液壓(yā)力；
刀片(piàn)固定不(bu)牢：清潔(jie)刀片座(zuò)；檢查刀(dāo)片磨損(sǔn)情況；檢(jiǎn)查刀💚片(piàn)座磨㊙️損(sǔn)情況；需(xu)要時換(huan)鑽頭。
