WN刀片六角形80°/負角/有孔-绵阳尚辰工程机械集团(AI智能站)
産品詳情(qing)

WN刀片六角(jiǎo)形80°/負角/有(you)孔為車削(xue)用可轉位(wei)刀片,數控(kong)刀片是可(kě)轉❄️位車🔞削(xue)刀片的總(zong)稱,是現代(dài)金屬切削(xue)應用行業(yè)的重要産(chǎn)☔品。主要應(yīng)用在金屬(shǔ)的車削、銑(xi)削、切☔斷切(qiē)槽、螺紋車(che)削等行業(yè)。按材質可(kě)分🥵為塗層(ceng)刀片、金屬(shu)陶瓷刀片(piàn)、非金屬陶(táo)瓷刀片、硬(yìng)質合金刀(dao)片、超👈硬刀(dāo)片等。

磨損(sun)主要原因(yīn)

數控刀片(piàn)的磨損,磨(mó)料磨損切(qie)屑或工件(jiàn)表面的一(yī)些🈲微小硬(yìng)質點(如碳(tan)化物、氧化(hua)物等)和雜(zá)質(如砂粒(li)、氧化皮等(deng)),以及粘附(fu)🌍的積屑瘤(liú)碎片等,在(zài)數控刀片(piàn)表面刻🐇劃(hua)出溝紋面(miàn)造💞成的一(yi)種機械磨(mo)損。對于期(qi)望小速度(du)較低、切削(xue)💃🏻溫度不高(gao)的高速鋼(gang)刀具時(如(ru)拉刀、闆牙(ya)、絲錐等),是(shì)主要的磨(mo)損原因。

粘(zhan)結磨損在(zài)數控刀片(piàn)後刀面與(yu)工件表面(mian)和數控刀(dāo)片前刀👌面(mian)與切屑之(zhi)間正壓力(lì)及切削溫(wēn)度的作用(yong)下,形成新(xin)鮮表面接(jie)觸。當接觸(chù)表面達到(dao)原子間距(jù)離時,就會(huì)産👣生吸附(fu)粘結現💘象(xiàng)。站結⭐點逐(zhu)漸地被工(gong)件或切屑(xiè)剪切、撕裂(liè)而帶走🔴,數(shu)控刀片表(biao)面就産生(shēng)粘結磨損(sǔn)。粘結磨損(sǔn)是硬質合(he)金在以中(zhong)等偏低☎️的(de)切削速度(dù)切💃🏻削時磨(mó)損的主👅要(yao)原因之一(yī)。

擴散磨損(sǔn)在高溫、高(gāo)壓下、數控(kong)刀片材料(liao)與工件材(cai)料✌️中某些(xiē)🈲化學元素(su)在固态小(xiǎo)互相擴散(sàn),即硬質合(he)金中🤩的Ti、w、Co等(deng)元素想鋼(gāng)中擴散,而(er)工件中的(de)Fe、C等元素向(xiàng)數控刀片(piàn)擴散🍉、導緻(zhi)刀面的硬(yìng)度、強度下(xià)降、脆性增(zēng)加,刀具磨(mo)損加劇。此(cǐ)即擴散磨(mo)損,擴散磨(mó)損是硬質(zhì)合金刀具(jù)早高溫(800"900°C)下(xia)切削産生(shēng)磨損的主(zhǔ)要原因之(zhi)🔞一。

一般W、Co的(de)擴散速度(du)較Ti、Ta快,所以(yǐ)YT類硬質合(hé)金的高溫(wen)切削性能(neng)比YG類好。相(xiàng)變磨損用(yong)高速鋼刀(dāo)具切削時(shi),當切削溫(wēn)度超過其(qí)相變溫度(dù)(550"600°C)時,數控刀(dao)片的金相(xiang)組織就會(huì)發生變化(hua),使硬度下(xia)降,磨損加(jiā)✏️快,故相變(bian)磨損是高(gao)速鋼數控(kòng)刀片磨損(sǔn)的主要原(yuán)因之一。化(hua)學🎯磨損在(zài)指定溫度(dù)下,切削區(qū)周圍介質(zhi)、如空氣、切(qie)削液等、與(yǔ)刀具材料(liao)發生化學(xue)反🤟應,形成(cheng)一些疏松(song)脆弱的化(hua)合物。這些(xie)👅化合物容(róng)易被切削(xuē)與工件擦(cā)傷帶走而(ér)造成數控(kòng)刀片磨損(sǔn)。


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