産品系列
WC-U鑽(zuan)刀片先來說與(yu)普通鑽頭的區(qū)别就是U鑽使用(yong)刀♉片😄周邊刀片(piàn)和中心刀片，在(zài)這個角度上看(kan)，U鑽和普通硬鑽(zuan)的關系其實跟(gen)機夾車刀和焊(hàn)接車刀的關系(xì)差不多，刀具磨(mo)損後無需重磨(mó)直接換刀片即(ji)可。
▲U鑽可以在(zai)傾斜角小于30~的(de)表面上打孔，而(ér)無需降低‼️切削(xue)參數。
▲WC-U鑽刀片的(de)切削參數降低(dī)30％後，可實現斷續(xu)切削，如加工相(xiang)📐交孔、相貫孔、相(xiang)穿孔。
▲U鑽可實現(xiàn)多階梯孔的鑽(zuàn)削，并能镗孔、倒(dao)角、偏心鑽孔。
▲U鑽(zuàn)鑽削時鑽屑多(duo)為短碎屑，并可(kě)利用其内冷系(xì)統🔅進行排屑，無(wú)需清理刀具上(shang)的切屑，有利于(yu)産品的加工連(lián)續性，縮短加工(gong)時間，。
▲在标準長(zhang)徑比條件下，使(shi)用U鑽打孔時無(wú)需退屑。
▲U鑽為可(kě)轉位刀具，刀片(piàn)磨損後無需刃(rèn)磨，換較為方便(biàn)，且成本⭐低廉。
▲使(shi)用U鑽加工出的(de)孔表面粗糙度(dù)值小，公差範圍(wei)小，可替🌏代🙇🏻部🏃♂️分(fèn)镗刀的工作。
▲使(shǐ)用U鑽無需預打(da)中心孔，加工出(chu)的盲孔底面較(jiao)為平直，省去了(le)平底鑽頭。
▲使用(yòng)U鑽技術不但能(neng)減少鑽削工具(jù)，且因U鑽采用的(de)是😄頭部鑲硬質(zhi)合金刀片方式(shi)，其切削壽命為(wei)普通👅鑽頭的十(shí)幾倍，同時💁，刀片(pian)上有四個切削(xue)刃，刀片磨損時(shí)可随時換切削(xuē)，新的切削節省(sheng)了大量磨削和(hé)換刀具時間，能(néng)平均提高工效(xiào)☁️6-7倍。
WC-U鑽刀片常見(jian)問題
❶刀片損壞(huài)過快，容易折斷(duàn)，加工成本增加(jia)。
❷加工時發出刺(cì)耳的嘯叫聲，切(qiē)削狀态不正常(cháng)。
❸機床抖動，影響(xiǎng)機床的加工精(jīng)度。
WC-U鑽刀片使用(yong)注意要點
▲U鑽的(de)安裝要注意正(zhèng)反方向，哪個刀(dāo)片向上，哪個刀(dāo)☀️片🧑🏽🤝🧑🏻向下，哪個面(miàn)向内，哪個面向(xiàng)外。
▲U鑽的中心高(gāo)要校正，根據其(qi)直徑大小來要(yao)求控制範圍，一(yī)般控制在0.1mm之内(nei)，U鑽的直徑越小(xiǎo)，中心越高，中心(xīn)高不好U鑽的二(èr)側會磨損，孔徑(jìng)會偏大，刀片使(shǐ)用壽命縮短，小(xiǎo)U鑽的話很容易(yì)折♻️斷。
▲U鑽對冷卻(què)液的要求很高(gao)，要冷卻液從U鑽(zuan)的中心射出，冷(leng)卻液的壓力要(yao)越大越好，可以(yi)将刀塔多餘的(de)出水💞口堵起來(lái)，其壓💋力。
▲U鑽的切(qie)削參數嚴格按(àn)照廠家的說明(míng)，但也要考慮不(bú)同廠家的刀片(piàn)，機床的功率，加(jiā)工可以參考機(ji)床的負💛載值大(da)小，做适🛀🏻當調整(zheng)，一般采用高轉(zhuan)速，低進給。
▲U鑽刀(dāo)片要經常檢查(chá)，及時換，不同刀(dāo)片不可裝反。
▲根(gēn)據工件的硬度(dù)和刀具懸伸的(de)長度來調整進(jin)刀❌量，工件越硬(ying)🌈，刀具懸伸量越(yue)大，走刀量應越(yuè)小。
▲使用充足和壓(yā)力正确的内冷(lěng)卻液。冷卻液的(de)主要作用是☁️排(pái)🏃🏻♂️屑和冷卻。
▲U鑽不(bu)可用于加工較(jiao)軟材料，如紫銅(tong)，軟鋁等。
WC-U鑽刀片(pian)在數控機床的(de)使用技巧
1．U鑽使(shi)用時對機床的(de)剛性、刀具與工(gōng)件的對中性要(yao)❄️求較高，因此💚U鑽(zuan)适合在大功率(lǜ)、高剛性、高轉速(su)的數控機床上(shàng)使用。
3．加工(gōng)不同材料時，應(ying)選用不同槽形(xing)的刀片，一般情(qíng)況‼️下，小進給、公(gong)差小、U鑽長徑比(bǐ)大時，選用切削(xuē)力較🐇小的🏃🏻♂️槽形(xing)☔刀片，反之🐆粗加(jiā)工、公差大、U鑽長(zhang)徑比小時則選(xuǎn)切削力較大的(de)槽形刀片。
4．使用(yong)U鑽時要考慮機(jī)床主軸功率、U鑽(zuan)裝夾穩定性、切(qiē)削液的☀️壓力和(hé)流量，同時控制(zhi)好U鑽的排屑效(xiào)果，否則将在很(hěn)㊙️大程度上影響(xiang)🔅孔的表面粗糙(cao)度和尺寸精度(dù)。
5．裝夾U鑽時，要使(shǐ)U鑽中心與工件(jiàn)中心重合，并垂(chuí)直于工✂️件表面(miàn)。
6．使用U鑽時，要根(gen)據不同的零件(jiàn)材料，選擇合适(shì)的切削參數。
7．U鑽(zuan)試切削時，不要(yào)因小心害怕而(ér)随意減小進給(gei)量或降低轉速(su)，而使U鑽刀片破(pò)損或U鑽損壞。
8．使(shi)用U鑽加工時，刀(dāo)片出現磨損或(huo)破損時，要仔細(xi)分析原因，換🈲韌(rèn)性好的刀片。
9．使(shǐ)用U鑽加工階梯(ti)孔時，要先從大(da)孔開始加工，再(zài)加工小💃孔。
10．U鑽使(shi)用時注意切削(xue)液要有足夠的(de)壓力，以便将切(qiē)屑沖出。
11．U鑽上中(zhōng)心和邊緣所使(shǐ)用的刀片是不(bu)同的，千萬不可(kě)⛹🏻♀️錯用，否則将會(huì)損壞U鑽刀杆。
12．使(shi)用U鑽鑽孔時，可(ke)采用工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉以及(jí)刀🏃♀️具和工件🔞同(tóng)時旋轉的方式(shì)，但是當刀具以(yi)線性進給方式(shì)移動時，常用的(de)方🔞法是采用工(gōng)件旋轉方式。
13.在(zai)數控車上加工(gong)時要考慮車床(chuáng)的性能，對切削(xue)參數做♈适當🐅調(diào)整，一般是降低(di)轉速，低進給。
