

SP-U鑽刀片(pian)SP表示裝(zhuang)U鑽是裝(zhuāng)SP刀片的(de)。
鑽頭的(de)特點:
使(shǐ)用時,盡(jin)量高壓(ya)中心出(chu)水,可增(zeng)加刀片(pian)壽命及(ji)排👌屑💘性(xìng)适用CNC車(che)床時,道(dao)具中心(xin)點與機(ji)械主軸(zhou)中心點(diǎn)要平行(hang);
鑽頭的(de)鑽入:
鑽(zuàn)頭的鑽(zuàn)入是鑽(zuan)削成功(gōng)的重要(yao)因素。良(liang)好的孔(kǒng)質量的(de)方法之(zhī)一是工(gong)件的鑽(zuàn)入表面(mian)與鑽頭(tóu)的中心(xīn)軸垂直(zhí)。此外,可(ke)轉位淺(qiǎn)孔🔱鑽還(hai)可以通(tong)過調整(zheng)進給❓,來(lái)加工凸(tu)的,凹㊙️的(de),傾斜的(de)和不規(guī)則的鑽(zuàn)入表面(miàn)。
一般注(zhu)意事項(xiang):
①使用高(gāo)壓中心(xin)内冷方(fāng)式切削(xuē),内冷切(qiē)削可以(yǐ)較大限(xian)📐度的發(fā)揮鑽頭(tou)的切削(xue)效能,避(bi)免切屑(xie)的堆積(jī),刀片的(de)破損和(he)一機已(yi)加工内(nei)表面的(de)破壞,加(jia)工的性(xing)
②使用外(wai)冷方式(shi)鑽削,鑽(zuan)深不要(yào)超過1.5D;需(xū)要鑽深(shēn)時,采用(yong)🥰啄㊙️鑽🌐方(fāng)式加工(gong)
③為達較(jiao)佳鑽削(xue)效果如(ru)下:
⑴檢測(cè)刀柄鋼(gāng)性
⑵盡量(liang)減少刀(dāo)具與主(zhǔ)軸軸線(xiàn)偏差
⑶采(cǎi)用好的(de)切削方(fang)式
④鑽深(shēn)2D/3D時冷卻(què)液較小(xiao)4KG/c㎡,鑽深4D時(shi)冷卻液(ye)壓力較(jiao)小5KG/c㎡以上(shàng)
⑤加工孔(kong)徑公差(chà),通常情(qíng)況下鑽(zuàn)深為2D/3D時(shi)為0/+0.25;4D時為(wei)0/0.40,但會随(suí)機👅床和(hé)加工條(tiao)件不同(tóng)而變化(huà)
⑥避免在(zài)超過6°的(de)斜面,中(zhong)凹面,凹(āo)凸不平(ping)面上開(kāi)始鑽🏃🏻孔(kǒng),這㊙️樣⛹🏻♀️很(hen)🚶♀️容易照(zhào)成鑽頭(tou)偏離中(zhōng)心或使(shǐ)鑽頭崩(beng)刃,如果(guǒ)需要這(zhe)樣做則(zé)鑽削進(jìn)給量需(xū)要減少(shao)到推薦(jian)值的1/3。
⑦如(rú)果零件(jiàn)上已經(jing)有預鑽(zuàn)孔,則該(gāi)孔的孔(kong)徑不得(dé)超過🥰成(cheng)品尺寸(cun)的1/4、否則(zé)會引偏(piān)鑽頭。
⑧鑽(zuàn)削有相(xiàng)貫孔的(de)零件與(yu)多層疊(dié)加在一(yi)起的闆(pan)材時進(jin)給⛷️量需(xu)要減少(shao)到推薦(jiàn)值的1/3左(zuǒ)右。
U鑽因(yīn)為其比(bi)較鮮明(míng)的優勢(shi),在鑽孔(kǒng)加工時(shi)應用非(fei)💰常廣泛(fàn)。讓用🌈戶(hù)放心使(shi)用U鑽,讓(ràng)鑽孔不(bu)再是困(kùn)擾現♻️場(chǎng)加工的(de)問題,是(shì)刀具廠(chang)商的責(zé)任。
當然(rán),U鑽不是(shì)金剛不(bu)壞之體(tǐ)。如果在(zài)使用U鑽(zuan)過程中(zhong),出現了(le)需要改(gai)進和解(jiě)決的問(wen)題,您也(yě)不必煩(fán)惱。
01、
内刃(rèn)磨損:調(diao)整芯高(gao);刀片選(xuan)擇前角(jiǎo)較小,鈍(dùn)化較大(da)的槽型(xing);檢🏃♀️查☂️鑽(zuàn)頭以及(ji)工件的(de)安裝;減(jiǎn)小進的(de)口進給(gěi);提高進(jin)給量;降(jiàng)低切削(xuē)速度;檢(jian)查設備(bei)是否對(dui)準。
外刃(ren)磨損:加(jiā)工負荷(he)過高,降(jiang)低進給(gěi)速度;提(tí)高刀片(piàn)材質硬(yìng)度;選💜擇(zé)适合的(de)斷屑槽(cao)型;
02、
刀片(pian)邊緣磨(mó)損:使用(yong)塗層刀(dāo)片;減小(xiao)進的口(kǒu)進給;選(xuan)擇較硬(ying)🐇的刀片(piàn)等級;選(xuǎn)擇合适(shì)的刀片(pian)槽型;降(jiàng)低切削(xuē)速度;降(jiàng)低進給(gěi)量;增加(jiā)冷卻液(ye)壓力。
刀(dāo)片塑性(xìng)變形:換(huan)硬質合(he)金刀片(pian);降低切(qiē)削速度(du),減小進(jìn)給量,以(yi)降低切(qie)削溫度(du)和切屑(xie)的壓力(lì)。
刀片刃(ren)口崩裂(liè):選擇的(de)刀片,選(xuǎn)擇前角(jiǎo)較小,鈍(dun)化較大(dà)的槽型(xíng);減小進(jin)的口進(jìn)給;降低(dī)切削速(sù)度;檢查(chá)刀具安(ān)裝,提高(gao)裝💞夾的(de)穩定性(xing)。
03、
刀片積(ji)屑:提高(gao)切削速(su)度或改(gǎi)為帶塗(tu)層材料(liao),以防切(qie)屑滞🚶留(liu);選擇鋒(feng)利的切(qiē)削槽型(xíng);提高切(qiē)削液中(zhong)的潤滑(huá)✌️油混合(he)比和容(róng)🌏量壓力(lì);
後刀面(mian)磨損過(guo)快:切削(xue)速度過(guò)高可适(shì)當降低(di)切削速(su)度;針對(dui)刀片不(bu)足則應(yīng)适當;增(zeng)加冷卻(què)液壓力(lì);
刀片固(gu)定不牢(láo):清潔刀(dāo)片座;檢(jiǎn)查刀片(pian)磨損情(qing)況;檢查(cha)🏃♂️刀片座(zuo)磨損情(qing)況;需要(yào)時換鑽(zuàn)頭。



