産品系列
WC-U鑽(zuan)刀片先來說與(yu)普通鑽頭的區(qū)别就是U鑽使用(yong)刀片周邊刀片(pian)和中心刀片，在(zai)這個角度上看(kan)，U鑽和普通硬鑽(zuan)的關系其實跟(gēn)機夾車刀和焊(han)接車刀的關系(xì)差不多，刀具磨(mo)損後無需重磨(mó)直接換刀片即(ji)可。
▲U鑽可以在(zai)傾斜角小于30~的(de)表面上打孔，而(ér)無需降低切削(xue)參數。
▲WC-U鑽刀片的(de)切削參數降低(di)30％後，可實現斷續(xu)切削，如加工💘相(xiàng)交孔、相貫孔、相(xiàng)穿孔。
▲U鑽可實現(xian)多階梯孔的鑽(zuàn)削，并能镗孔、倒(dao)角、偏心鑽孔。
▲U鑽(zuàn)鑽削時鑽屑多(duō)為短碎屑，并可(ke)利用其内冷系(xì)統進行排屑，無(wú)需清理刀具上(shàng)的切屑，有利于(yú)産品的💋加工連(lián)續✊性，縮✔️短加✂️工(gōng)時間，。
▲在标準長(zhang)徑比條件下，使(shǐ)用U鑽打孔時無(wú)需退屑。
▲U鑽為可(ke)轉位刀具，刀片(piàn)磨損後無需刃(rèn)磨，換較為方便(bian)，且成本低💘廉。
▲使(shǐ)用U鑽加工出的(de)孔表面粗糙度(du)值小，公差範圍(wéi)小💜，可替代部分(fen)镗刀的工作。
▲使(shǐ)用U鑽無需預打(da)中心孔，加工出(chu)的盲孔底面較(jiao)為平直，省去了(le)平底鑽頭。
▲使用(yòng)U鑽技術不但能(neng)減少鑽削工具(ju)，且因U鑽采用的(de)是頭部鑲硬質(zhì)合金刀片方式(shi)，其切削壽命為(wei)普通鑽頭🥵的十(shí)🐅幾倍，同時，刀片(piàn)上有四個切削(xue)刃，刀片磨損時(shi)可随時換切削(xuē)，新的切削節省(shěng)了📐大量磨削和(he)換刀具時🤞間，能(neng)平均提高工效(xiao)6-7倍。
WC-U鑽刀片常見(jian)問題
❶刀片損壞(huai)過快，容易折斷(duan)，加工成本增加(jiā)。
❷加工時發出刺(ci)耳的嘯叫聲，切(qie)削狀态不正常(chang)。
❸機床抖動，影響(xiang)機床的加工精(jing)度。
WC-U鑽刀片使用(yong)注意要點
▲U鑽的(de)安裝要注意正(zhèng)反方向，哪個刀(dāo)片向上，哪個刀(dāo)片向下，哪❤️個面(miàn)向内，哪個面向(xiang)外。
▲U鑽的中心高(gao)要校正，根據其(qi)直徑大小來要(yào)求控制範🛀圍，一(yi)般控制在0.1mm之内(nèi)，U鑽的直徑越小(xiǎo)，中心越高，中心(xīn)高不好U鑽的二(er)側會磨損，孔徑(jìng)會偏大，刀片使(shǐ)用壽命縮🤞短，小(xiao)U鑽👄的話很容易(yi)折斷。
▲U鑽對冷卻(que)液的要求很高(gao)，要冷卻液從U鑽(zuàn)的中心射🤞出，冷(lěng)卻液的壓力要(yào)越大越好，可以(yi)将刀塔多餘的(de)出水口堵🈚起來(lái)，其壓力。
▲U鑽的切(qiē)削參數嚴格按(an)照廠家的說明(míng)，但也要考慮不(bu)同廠家的✏️刀片(piàn)，機床的功率，加(jia)工可以參考機(ji)床的負載值大(dà)小，做适當調整(zhěng)，一般采用高轉(zhuǎn)速，低進🏃🏻給。
▲U鑽刀(dao)片要經常檢查(chá)，及時換，不同刀(dāo)片不可裝反。
▲根(gen)據工件的硬度(du)和刀具懸伸的(de)長度來調整進(jin)刀量，工件越硬(ying)，刀具懸伸量越(yue)大，走刀量應越(yue)小。
▲使用充足和壓(yā)力正确的内冷(leng)卻液。冷卻液的(de)主要作用是💚排(pai)屑和冷卻。
▲U鑽不(bú)可用于加工較(jiào)軟材料，如紫銅(tóng)，軟鋁等。
WC-U鑽刀片(pian)在數控機床的(de)使用技巧
1．U鑽使(shi)用時對機床的(de)剛性、刀具與工(gōng)件的對中性要(yao)求較🈲高，因此U鑽(zuan)适合在大功率(lü)、高剛性、高轉速(su)的數控機🍉床上(shang)使用。
3．加工(gong)不同材料時，應(yīng)選用不同槽形(xíng)的刀片，一般情(qíng)況下㊙️，小進給、公(gōng)差小、U鑽長徑比(bi)大時，選用切削(xue)力較小的槽形(xíng)刀片，反之粗加(jiā)📧工、公差大、U鑽長(zhang)徑比小時則選(xuan)切削力較大的(de)槽形刀片。
4．使用(yong)U鑽時要考慮機(jī)床主軸功率、U鑽(zuàn)裝夾穩定性、切(qie)👅削液的壓力和(he)流量，同時控制(zhi)好U鑽的排屑效(xiào)果，否則将在很(hen)✍️大程度上影響(xiǎng)孔的表面粗糙(cao)度和尺寸精度(du)。
5．裝夾U鑽時，要使(shi)U鑽中心與工件(jian)中心重合，并垂(chui)直于✍️工👨❤️👨件♊表面(mian)。
6．使用U鑽時，要根(gēn)據不同的零件(jiàn)材料，選擇合适(shì)的切削參數。
7．U鑽(zuàn)試切削時，不要(yào)因小心害怕而(ér)随意減小進給(gěi)量或降低💃轉♍速(sù)，而使U鑽刀片破(po)損或U鑽損壞。
8．使(shǐ)用U鑽加工時，刀(dāo)片出現磨損或(huo)破損時，要仔細(xì)分✂️析👉原因，換🍓韌(ren)性好的刀片。
9．使(shǐ)用U鑽加工階梯(ti)孔時，要先從大(dà)孔開始加工，再(zài)加工小孔。
10．U鑽使(shǐ)用時注意切削(xue)液要有足夠的(de)壓力，以便将切(qie)屑🤟沖🔞出。
11．U鑽上中(zhong)心和邊緣所使(shi)用的刀片是不(bu)同的，千萬不可(kě)錯用🐆，否則将會(hui)損壞U鑽刀杆。
12．使(shi)用U鑽鑽孔時，可(kě)采用工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉以及(ji)刀具🌈和工件同(tong)時旋轉的方式(shi)，但是當刀具以(yǐ)線性進🐪給方式(shì)移動時，常用的(de)方法是采用工(gong)件旋轉方式。
13.在(zài)數控車上加工(gong)時要考慮車床(chuang)的性能，對切削(xue)參數😘做适當❤️調(diao)整，一般是降低(di)轉速，低進給。
