1．車削時(shí)可轉位刀片如(ru)果出現因振動(dòng)而造成刀片松(song)動而🔆打👅刀，這時(shi)我們應該檢查(chá)刀片是否夾緊(jǐn)、夾💰緊元件是否(fǒu)變形，或刀片尺(chǐ)寸誤差太大、刀(dāo)片質量太差所(suǒ)緻。可以通過重(zhòng)新夾緊😄刀片（夾(jiá)緊力要适當⚽）、換(huan)夾緊元🤩件、換刀(dao)片加以解決。
2．如(ru)果出現刀尖打(da)刀，則應檢查刀(dāo)片刀尖底面與(yu)刀墊間是💰否有(yǒu)間隙，夾緊時有(yǒu)無刀片擡高現(xiàn)象，刀片材質的(de)抗彎強度是否(fǒu)過低等。相應的(de)通過重新裝夾(jia)刀片，注意刀片(piàn)底面的貼緊，換(huàn)刀片的刀墊或(huo)刀💰杆等，以及換(huan)用抗彎強度較(jiao)高的刀片加以(yǐ)解決。
3．切削時如(ru)果産生吱吱叫(jiào)聲，可能是因細(xi)小鐵屑而✍️緻的(de)刀片底面與刀(dāo)墊或刀墊與刀(dāo)體間接觸不實(shí)，刀具👌裝夾不牢(láo)固；刀具磨🐉損嚴(yan)重；刀杆伸出過(guo)長，剛性不足；以(yi)及工👈件剛性🏒不(bu)足（細長軸或🔞薄(bao)壁套等）或⭐夾具(ju)剛性👨❤️👨差、夾固不(bu)🐇牢等原因所造(zao)成的☔。可以通過(guò)🚶♀️重新裝夾刀片(piàn)或刀具；換磨鈍(dùn)的切削刃；縮短(duǎn)刀杆的伸出長(zhang)度；提高工藝系(xì)統的剛度加以(yi)解決。
4．如果切削(xue)時刀尖處冒火(huo)星，表明刀具已(yi)經嚴重磨損，刀(dao)尖或切削刃工(gōng)作部分有缺口(kou)甚至崩刃，也可(kě)能是切削速度(du)過高所緻。因此(ci)，應換切削刃或(huò)刀片，适當調整(zheng)切削🏃🏻速度。
5．切削(xuē)時如果刀片表(biǎo)層有剝離現象(xiàng)，對于使用冷卻(que)液的刀❗片材料(liao)，則應增大切削(xue)液的流量，并在(zai)開始🌍切削前就(jiù)開始澆注直至(zhi)刀具退出；對于(yu)不宜使用切削(xue)液的高硬度刀(dāo)片材料，就應不(bú)使💋用切削液，進(jìn)行幹切削🌐。總之(zhi)，切削液供給不(bú)充分是不💃合适(shì)的。如果是刀片(piàn)質🛀量不佳，則應(ying)換刀片。
